कोबाल्ट क्रोम CoCr मिश्र धातु चीनी मिट्टी के बरतन धातु सामग्री 1kg / बोतल के लिए

यह CoCr पोर्सिलेन मेटल है

1. उत्पाद अनुप्रयोग रेंज: मुकुट, पुल और संयोजन कास्टिंग के लिए सूट दंत प्रयोगशाला।
2. युक्ति। और मॉडल: KC-II (कोबाल्ट क्रोम चीनी मिट्टी के बरतन मिश्र धातु)
3. सारांश: केसी श्रृंखला चीनी मिट्टी के बरतन मिश्र धातु निकेल-क्रोम चीनी मिट्टी के बरतन मिश्र धातु (केसी-आई) और कोबाल्ट-क्रोम चीनी मिट्टी के बरतन मिश्र धातु (केसी-द्वितीय) का गठन होता है। शंघाई कारखाने मानक YZB / Hu3815-60-2008 और मानक YY0621-2008 और YZB / SHCP01-2009 के अनुसार, और कोबाल्ट, क्रोम, मोलिब्डेनम और इतने पर द्वारा बनाया गया है। मिश्र धातु का प्रदर्शन अच्छा और उपयोग में आसान है।
4. भौतिक और रसायन विज्ञान प्रदर्शन:

5. उपकरण

• ए। जब कास्टिंग उच्च आवृत्ति केन्द्रापसारक कास्टिंग मशीन या वसंत केन्द्रापसारक कास्टिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं। एसिटिलीन-ऑक्सीजन द्वारा भंग के बाद कास्टिंग।
• ख। कास्टिंग पूर्व और ऑक्सीकरण और सिरेमिक सिंटरिंग के लिए मुकुट और पुलों के लिए कास्टिंग भट्टियों का उपयोग कर सकते हैं।
• सी। उच्चतम तापमान 1200 ℃ थर्मोकपल तापमान नियंत्रण धनुष-प्रकार भट्टी और ब्लास्ट क्लीनिंग मशीन।

6. प्रचालन की विधि

• ढालना : हल्के के कास्टिंग द्रव को सुनिश्चित करने के लिए, मोम-अप की मोटाई 0.5 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। साधारण तरीके से कास्टिंग पाइप तैयार किया जा सकता है। यदि यह धातु के मुकुट या पुलों की अधिक मात्रा है, तो प्रयोग ने साबित कर दिया कि बचत कक्ष स्थापित कर सकता है।
• निवेश : बाजार में सभी निवेश सामग्रियों के लिए सूट। मोम को हटाने और गर्म करने की प्रक्रिया में, निवेश कारखाने द्वारा दी जाने वाली उपयोग पुस्तिका के अनुसार होना चाहिए, विशेष रूप से पहले से गरम समय। सत्यापन के माध्यम से, उपयुक्त तापमान 900 ℃ है।
• कास्टिंग : सिरेमिक क्रूसिबल में पिघलना, और एक ही समय में भाप को बाहर निकालना।
• नोट : ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग न करें!
• ओपन फ्लेम पिघलें : ईंधन होने के लिए एसिटिलीन और ऑक्सीजन का उपयोग करना। ईंधन आपूर्तिकर्ता के उपयोगकर्ता मैनुअल का ध्यान रखें।

लौ की तीव्रता का सटीक समायोजन मिश्र धातुओं की शुद्धता को प्रभावित कर सकता है।

• एचएफ / खुली लौ पिघल : अव्यक्त विलायक की जरूरत नहीं है। मिश्र धातु और छाया के पिघलने के बाद लगभग दो सेकंड गायब हो गए, फिर कास्टिंग करना शुरू करें।
• कास्टिंग के बाद, मोल्ड रिंग को शांत करना चाहिए, और फिर अपस्फीति करना चाहिए। ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग न करें।
• मिश्र धातु बार-बार उपयोग नहीं करते हैं, क्योंकि पिघलने की प्रक्रिया में, ऑक्साइड वाष्पीकृत हो जाएगा जो धातु और आवरण कनेक्शन के लिए महत्वपूर्ण है। कई बार पिघलने के बाद, रचना कम हो जाएगी, और यह सामग्री और कास्टिंग कनेक्शन की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाएगा। फिर प्रक्रिया के लिए साधारण स्टीरियोप्लाज्म मिश्र धातु फ़ाइल या एल्यूमीनियम ऑक्साइड अयस्क का उपयोग करें, मुकुट की मोटाई कम से कम 0.2 मिमी से 0.3 मिमी होगी। विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में, मिश्र धातु के प्रभाव से बचने के लिए एक ही प्रकार के रोटरी उपकरणों का उपयोग करने का सुझाव देते हैं।
• कास्टिंग सामग्री : कास्टिंग सामग्री के विस्तार के गुणांक पर ध्यान देना चाहिए, और ठंडा करने का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए।
• कास्ट फायरिंग : ऑक्सीकरण फायरिंग की आवश्यकता नहीं है। यदि ऑक्सीकरण फायरिंग का उपयोग करते हैं, तो 10min के लिए 980 ℃ तक गर्म होना चाहिए, और फिर रेत को स्प्रे करने के लिए एल्यूमिना का उपयोग करें, अंत में आसुत जल धोने, अल्ट्रासोनिक धोने या भाप धोने का उपयोग करें। कास्टिंग मैनुअल के अनुसार धुलाई और फायरिंग होनी चाहिए। फायरिंग के बाद सुझाव दें, फायरिंग प्लेट के ठंडा होने के बाद इस काम को करें।
• वादा : मैनुअल हमारे व्यावहारिक अनुभव पर आधारित है; सही आवेदन की जिम्मेदारी उपयोगकर्ता पर है। मैनुअल के कारण नुकसान और क्षतिपूर्ति आवश्यकताओं को डिलीवरी उत्पादों के मूल्य के लिए संदर्भित करना चाहिए।

7. चेतावनी

• परिष्करण के कमरे में अच्छा वायु पंप होना चाहिए, कर्मचारियों को श्वासयंत्र की रक्षा करना चाहिए, इनहेल धातु की धूल से बचना चाहिए।